Hướng Dẫn Sử Dụng Phần Mềm Cypcut Cho Máy Cắt Laser Fiber

CypCut là phần mềm điều khiển máy cắt laser được tích hợp trên phần lớn máy cắt laser fiber hiện nay, phần mềm này phù hợp với máy cắt laser cnc từ 12kw trở xuống. Việc nắm vững phần mềm này giúp người vận hành kiểm soát toàn bộ quy trình — từ nhập file thiết kế, thiết lập thông số, đến khi ra sản phẩm mà không phụ thuộc vào kỹ thuật viên.
Bài viết dưới đây hướng dẫn chi tiết từng bước vận hành CypCut theo đúng quy trình thực tế trên máy.

1. Định nghĩa về phần mềm CypCut trong máy cắt laser fiber

CypCut là phần mềm chuyên dụng cho máy cắt laser fiber, do Friendess phát triển. Phần mềm đảm nhận toàn bộ chuỗi công việc từ xử lý bản vẽ đến điều khiển chuyển động đầu cắt trực tiếp trên máy cắt laser kim loại.

2. Chức năng của phần mềm Cypcut trên máy cắt laser fiber

 
- Phần mềm Cypcut giúp nhập và xử lý file thiết kế: hỗ trợ DXF, DWG, AI, PLT và G-code — tương thích với hầu hết phần mềm CAD phổ biến như AutoCAD, CorelDRAW, SolidWorks.
- Lập trình đường cắt (toolpath): xác định thứ tự cắt, điểm vào/ra (lead-in/lead-out), bù mạch cắt (kerf compensation) để đảm bảo kích thước sản phẩm đúng dung sai.
- Tính năng nesting — sắp xếp phôi: tự động hoặc thủ công, tối ưu diện tích tấm vật liệu, giảm phế liệu.
- Điều khiển máy thời gian thực: gửi lệnh đến bộ điều khiển, theo dõi trạng thái máy, điều chỉnh thông số ngay trong quá trình cắt.
- Mô phỏng trước khi cắt: kiểm tra đường chạy dao, phát hiện va chạm, ước tính thời gian trước khi chạy thật.

3. Quy trình vận hành phần mềm Cypcut cho máy cắt laser fiber

Bước 1: Nhập file thiết kế

File thiết kế cần xuất sang định dạng DXF trước khi đưa vào CypCut. Đây là định dạng phổ biến nhất và tương thích tốt nhất.
Thao tác: File → Import → Import DXF File → tìm đến thư mục chứa file → chọn Open.
Sau khi nhập, bản vẽ hiển thị trên vùng làm việc. Kiểm tra lại tỷ lệ và đơn vị — một số file DXF từ AutoCAD có thể bị lệch đơn vị (mm/inch) nếu không chuẩn hóa trước.

Bước 2: Thiết lập đầu cắt (Lead-in / Lead-out)

- Đầu cắt (lead-in) là đoạn chạy dao khởi đầu trước khi vào đường biên chi tiết. Mục đích là đẩy điểm đục thủng ra xa biên sản phẩm, tránh để lại vết lõm hoặc cháy góc trên chi tiết thành phẩm.
- Thao tác: Lead → Lead Lines Params
 

• Các thông số cần chú ý khi thiết lập thông số đầu cắt:

- Lead In (đầu vào):
Type: thường chọn Line (đường thẳng). Với vật liệu mỏng có thể dùng Arc (cung tròn) để mượt hơn.

- Length (độ dài đầu cắt):
Vật liệu dưới 5mm: để 2–5mm
Vật liệu từ 5mm trở lên: để 5–8mm, đảm bảo vết đục nằm hoàn toàn ngoài biên chi tiết

- Lead Out (đầu ra): thông thường không cần cài đặt thêm, phần mềm tự xử lý điểm kết thúc.

Bước 3: Sắp xếp thứ tự cắt trên máy cắt laser cnc

Thứ tự cắt ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định tấm vật liệu trong quá trình gia công. Nguyên tắc chung: cắt các chi tiết nhỏ trước, chi tiết lớn sau — tránh tình trạng tấm bị biến dạng nhiệt làm lệch các lỗ cắt còn lại.

Thao tác: Sort → Small Graphics Priority
Với các bản vẽ có nhiều lớp hoặc chi tiết lồng nhau, nên kết hợp thêm chế độ Inside First (cắt contour bên trong trước, contour ngoài sau) để chi tiết không bị xê dịch trước khi hoàn thiện.

Bước 4: Bù mạch cắt (Kerf Compensation)

Tia laser có độ rộng nhất định (kerf), thường từ 0,1–0,3mm tùy công suất và loại vật liệu. Nếu không bù, kích thước thực của chi tiết sẽ nhỏ hơn bản vẽ đúng bằng nửa giá trị kerf mỗi bên.

Thao tác: chọn hình → Compensation → cài giá trị bù phù hợp → OK

Có hai chế độ bù mạch cắt như sau: 

- Tự động bù trong/ngoài: phần mềm tự nhận diện contour trong hay ngoài để bù đúng chiều.
- Bù thủ công: nhập trực tiếp giá trị offset khi cần kiểm soát chính xác hơn theo từng loại vật liệu.
Sau bước này, nếu cần nhân bản chi tiết để cắt số lượng lớn: chọn hình → Array → nhập số hàng (ColCount), số cột (RowCount), khoảng cách hàng (Col Dis), khoảng cách cột (Row Dis) → OK.

Bước 5: Chọn thông số cắt theo vật liệu cắt

- Thao tác: Layer → chọn layer tương ứng → tải file thông số cắt đã lưu sẵn cho đúng loại vật liệu và độ dày.
- Thông số cắt bao gồm: tốc độ cắt, công suất laser, tần số xung, áp suất khí và loại khí hỗ trợ (O₂, N₂ hoặc khí nén). Mỗi bộ thông số gắn với một loại bép cắt cụ thể — sau khi chọn thông số, cần thay bép cắt khớp với file đã lưu.
- Lưu ý: Với đầu cắt chỉnh tiêu cự bằng tay, phải chỉnh tiêu cự đúng theo giá trị ghi trong file thông số trước khi bắt đầu cắt.

Bước 6: Kiểm tra gốc phôi và dọn bản vẽ

Trước khi chạy máy, kiểm tra lại vị trí gốc (origin) đã đặt đúng góc tấm phôi chưa. Nếu trên màn hình còn sót bản vẽ thừa hoặc các layer không liên quan nằm bên dưới bản vẽ chính, xóa hết trước khi chạy — các đối tượng ẩn vẫn có thể được máy đọc và thực hiện cắt ngoài ý muốn.

Bước 7: Vận hành trên bàn điều khiển máy cắt laser 

Sau khi hoàn tất thiết lập trên phần mềm, chuyển sang điều khiển thực tế trên máy:

Trước mỗi lần chạy thật, nên bấm Dry Cut một lần để xác nhận đường chạy dao không ra ngoài phôi, sau đó bấm Frame để kiểm tra phạm vi. Chỉ bấm Start khi đã xác nhận đủ hai bước này.

4. Lỗi thường gặp khi dùng phần mềm CypCut và cách xử lý

File DXF nhập vào bị lệch tỷ lệ: Kiểm tra đơn vị trong AutoCAD khi xuất file — đảm bảo xuất theo mm, không phải inch.
Vết đục thủng nằm trên biên chi tiết: Tăng độ dài lead-in, hoặc chuyển từ lead-in thẳng sang cung tròn (Arc) để điểm đục lùi xa hơn.
Kích thước chi tiết bị nhỏ hơn bản vẽ: Kiểm tra lại giá trị kerf compensation — có thể đang bù sai chiều hoặc chưa bù.
Máy chạy nhưng không cắt đứt: Kiểm tra thông số công suất, tốc độ và áp suất khí — khả năng cao đang dùng thông số của vật liệu mỏng hơn so với tấm đang cắt.
Phần mềm không kết nối được máy: Kiểm tra cổng kết nối (thường là cổng Ethernet hoặc USB), đảm bảo driver bộ điều khiển đã cài đúng phiên bản.

5. CypCut có hỗ trợ máy cắt laser của tất cả các hãng không?

CypCut được thiết kế cho máy tích hợp bộ điều khiển Friendess. Máy dùng bộ điều khiển khác (Beckhoff, PA, Bochu...) sẽ dùng phần mềm tương ứng — không dùng chung được.
Có thể dùng CypCut để cắt ống không? CypCut bản tiêu chuẩn chỉ dành cho cắt tấm phẳng. Cắt ống laser dùng phần mềm riêng, thường là TubePro hoặc module bổ sung tích hợp trong hệ thống máy cắt ống.
Bản vẽ AI/CDR có dùng trực tiếp được không? Được, nhưng nên xuất sang DXF trước để tránh lỗi font, stroke, hoặc đối tượng không đóng kín — những lỗi này trên DXF dễ phát hiện và sửa hơn khi nhập vào CypCut.

VN-J  Máy cắt laser fiber tích hợp phần mềm CypCut, hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp tại xưởng
Được biết đến là đơn vị sản xuất máy cắt laser khổ lớn tại Việt Nam, các dòng máy đều tích hợp sẵn hệ điều khiển CypCut và được đào tạo vận hành tại xưởng khách hàng ngay sau khi bàn giao. Đội ngũ kỹ thuật VN-J hỗ trợ trực tiếp tại xưởng của Quý khách hàng
Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn và hỗ trợ vui lòng liên hệ.

• Một số hình ảnh máy cắt laser sử dụng phần mềm Cypcut, Hypcut mà VN-J đã bàn giao tại Nhà máy của Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

máy cắt laser khổ lớn VN-J đã bàn giao tại Nhà Máy Khách Hàng

Quý khách hàng có nhu cầu tìm hiểu máy cắt laser công suất lớn vui lòng liên hệ:

----------------------------------------------------------------------------------

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ CHÍNH XÁC VN-J

🏭Nhà máy: Cụm CN Yên Phúc, P. Chương Mỹ, TP.Hà Nội
🏨VP Miền Bắc: Tầng 4, 46B LK19A-19B, P.Dương Nội, TP.Hà Nội
🏨VP Miền Nam: 317 DT747, Khánh Lộc, Tân Phước Khánh, TP.HCM
🌐Website:  https://vn-j.com/
📩Email: info@vn-j.com.vn
📞Hotline tư vấn: 090 444 66 48
--------------------------------------------------------------------------------
♦ Thời gian bảo hành:  24 THÁNG kể từ ngày nghiệm thu thiết bị.
♦ Hỗ trợ kỹ thuật : online 24/7
♦ Miễn phí bảo dưỡng: 02 lần/năm trong thời gian bảo hành.
♦ Hỗ trợ kỹ thuật:  trọn đời thiết bị.
♦ Thời gian giao hàng: 35-40 ngày kể từ ngày xác nhận đặt hàng.
♦ Chất lượng hàng hóa: Mới 100%, được kiểm tra, đóng gói theo tiêu chuẩn.